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葵花籽榨油机生产中的七大故障处理

作者 Admin 浏览 发布时间 2012/02/09

分析:葵花籽榨油机在生产中的七大故障及其如何处理
1、液压泵压力不够
原因在于:
①出油活门有污物或接触不良;
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;
③小活塞与泵体磨损间隙过大。
相应的排除方法是:
①拆洗后加以研磨,使其密合;
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;
③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于:
①滤油网被阻塞;
②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;
③油箱内油太浓或因天冷凝固;
④油箱中油量不足;
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是:
①清洗滤油网;
②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;
③更换稀油,冷天应提高室温;
④向油箱中加足油量;
⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持,迅速下降
原因在于:
①安全阀不密封;
②进出油阀螺塞和钢球接触不良;
③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;
④三通回油阀门与钢球接触不良。
相应的排除方法是:
①研磨安全阀使其密合;
②研磨进出油阀使其密合;
③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;
④研磨回油阀门。
4、葵花籽榨油机摇杆顶起
原因在于:
①出油阀门与钢球接触不良;
②弹簧头部脱离钢球。
相应的排除方法是:
①研磨出油阀门,换新钢球;
②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;
②饼坯厚薄不均匀;
③装饼时,叠饼不正;
④压榨时太急过猛。
相应的排除方法是:
①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;
②制饼时注意饼厚均匀;
③装饼时饼坏要叠正;
④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;
②皮碗损坏。
排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
7 安全阀失灵
原因在于:
①油不干净,污物沉附接触表面;
②弹簧失去弹性;
③调节螺钉回松未到规定压力;
④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是:
①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;
②更换弹簧;
③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;
④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。
 

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