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讲述:榨油机系列设备的安全操作规程

作者 Admin 浏览 发布时间 2012/04/12

恒通机械-榨油机系列设备专业生产,主要产品包括小型榨油机花生籽榨油机油菜籽榨油机葵花籽榨油机等。我厂技术人员总结了榨油机系列设备的安全规程,其主要内容包括:
  l、按要求各部位加注润滑油。
  2、检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活。
  3、用手搬动大皮带轮,检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除。
  4、松开锁紧螺母,把榨螺轴拧到死点,再退回3—4圈,再前进半圈,以保榨螺与出饼圈的间隙。
  5、调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮,若出渣严重可用小槽轮。
  6、打开电器箱门,把箱内的电源空气开关置于合的位置,启动电机,检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。
  7、调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。C (根据油料而定)。扭动主机加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮,红灯熄灭,当机温升到设定温度时,红灯亮,绿灯熄灭。机器的温度是自动控制并维持在设定温度150—200。C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。
  8、开机后投料应缓慢均匀,开始进料不可太猛或时多、时少,否则可能造成榨膛堵塞与卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些,正常出饼后,机温达到150—200。C方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。
  9、机器正常运转后观察出饼情况,如不出饼,可将榨螺再退出l一2圈,如还不出饼,应停机检查,切记杜绝开倒车。用手搬动大皮带轮,反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚l一2毫米,且成瓦片状,手捏不粘,外面发皱,表面不带油迹。
  10、当榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵启动按钮,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然流入滤桶,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤桶内纯正的油从油桶底部阀门放出。
  11、小型榨油机设备的停车操作:正常停车应将料胚全部榨完,反复将榨螺退进数次,将榨膛中余料走完,将出饼放至最后,然后停机,若是停电或因事故突然停机,应先切断电源,抽出放料挡板,用人力反转大皮带轮,使榨轴反转退出料胚,立即将榨螺抽、出榨膛进行清理。若抽不出来,应把上榨笼拆掉,再将压紧螺母松动,用螺丝刀逐个将园排松动、清理,未经清理不得再行开车。
  12、安全生产规则:
   (1)、机器运转中,皮带传动部分盖好防护罩。
   (2)、机器运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗或拨弄出饼。
   (3)、在开车前或机器运转中,严禁将榨轴拧到死点,以导致出渣捎头与出饼圈接触相互磨损。
   (4)、机器运转中,根据榨油机的型号不同电流不得超过额定安培数。

 

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